Ez dut errenderizatzeko modelatzen
Ez dut errenderizatzeko modelatzen
Duela urte batzuk diseinatzaile baten lan bat onartu nuen, produktua jada modelatuta zuela. Pantaila-kapturetan ezin hobea zen. Ertz txanfratuak, testura perfektuak, itzal ambientalak. Arazoa zen fitxategia ezin zela fabrikatu.
Paretek 1,2mm-ko lodiera zuten zenbait puntutan. Barne-hesiek desmoldurarik ez zuten. Bost ardatzeko makina batek bakarrik iritsi zezakeen azpiko mozketa bat zegoen, eta bezeroak serie txikiaren aurrekontua zuen. Ez bost ardatzeko aurrekontua. Azaldu behar izan nion modelua irudia zela, planoa ez. Elkarrizketa hori da orain proiektu bakoitza galdera berarekin hasten dudan arrazoia: “Zein makinatan moztu edo inprimatuko da hau?”
CAD ederra tranpa bat da
Errenderizatu garbi batean ez dago ezer txarrik. Bezeroek ikusi behar dute zer erosten ari diren. Baina modeloa lehenik ondo ikusteko eraikitzen denean, fabrikazioa bigarren mailan geratzen da. Ertzak biribiltzen dira ondo ikusten direlako, ez fresa batek iritsi ahal izateko. Paretek mehetzen dira errenderizatua dotorea iruditu delako, ez materialak eutsi ahal izateko.
Nik bestela lan egiten dut. Prozesuarekin hasten naiz, gero bere mugen barruan diseinatzen dut. Kontrazalezko altzarietan esan nahi du xaflaren tamaina, fresaren diametroa eta tailerrak mahai bidezko hutsa duen edo heltzapenak behar dituen galdetzea. 3D inprimaketan, pareten lodiera, zintzilikadura-angeluak eta orientazioa. CNC bidez mekanizatutako piezetan, tresnaren sarbidea, helduleku-azalak eta buru angeluzuzena erabilgarri dagoen ala ez.
Hau da niretzat benetan esan nahi duena autokarabana diseinurako CAD fitxategiak CNC. Ez da etiketa bat. Makinaren aurrean dagoen pertsona errespetatzen duen lan-fluxua da.
Tolerantzia-budget-a
Proiektu bakoitzak tolerantzia-budget bat du, inork idatzi ez arren. Altariak koipearekin eta torlojuekin muntatzen bada, elkarreratzeek ±0,5mm-ko tolerantzia onar dezakete. Estalki irristakariak irristatu behar badu, agian ±0,2mm. Bi aluminiozko pieza tornillo-pasadorrekin biltzen badira, ±0,05mm edo gutxiagoz ari gara.
Lehen entitatea marraztu baino lehen erabakitzen dut budget-a. Ez ondoren. Modeloa xehetasunez beteta dagoenean, ajuste bat lasaitzea psikologikoki zailagoa baita. Uko egitea dirudi. Ez da hala. Tailerrak benetan erabil dezakeen fitxategia ematea da.
Azkenik, hamar euskarri pertsonalizaturen serie batean, bezeroak aluminiozko mando batean 10mm-ko altzairuzko pasador baterako press-ajuste bat nahi zuen. Zer esan nahi zuen “estu”-k galdetu nion. “Ez mugitu” esan zuen. Lehen zuloak 9,97mm-ko egin nituen — horrek 0,03mm-ko interferentzia ematen du, aluminioan galleaturik gabe ondo funtzionatzen duen erdian. Ohar bat gehitu nuen: “9,95mm erabilgarri presio-ajuste gogorragoa behar bada; zabaltzea pasadorearen tolerantziaren arabera”. Tarte horrek hamar pieza estuegi edo lasaiegiz egotea eragozten zigun. Tailerrak bere plantan doitu zezakeen, nire irizpidearekin asmatu beharrean.
Fabrikaziorako prestak irakurgarria izatea esan nahi du
van ohe biltegiratze diseinua CNC fitxategia ez da soilik konturu garbi bat. Galderak egin aurretik erantzuten dituen fitxategia da. Hauek sartzen ditut:
- Setup-orri bat materialarekin, lodierarekin eta tresna-datuak.
- Ebaki-, grabatu- eta zulo-errakuntza-puntuak bereizten dituzten geruzak edo koloreak.
- Xaflak behar dituen heltzapenak, argi markatuta.
- Barne-ertzetan dogbone edo T-bone-ak, fresa errealari egokitutakoak.
- PDF aurrebista bat, operariak CAD fitxategia ireki gabe muntaketa-asmoa ikus dezan.
STEP fitxategiak ere saihesten ditut lana 2D ebaketa denean. STEP bikaina da pieza mekanizatuetarako. Kontrazale-xafla baten nesting-erako gainkarga ezereza da. Formatuak prozesuarekin bat egin behar du. Bidezkoa dirudi, baina oraindik laser-lanerako IGES fitxategiak jasotzen ditut.
Iteratzea ez da huts egitea
Jendeak uste du fabrikaziorako diseinatzea lehen aldiz asmatzea dela. Ez. Modeloa eraikitzea da, zerbait txarto dagoenean erraza izan dadin aldatzea beste guztia hondatu gabe.
Iaz neguan txilio-kanalak zituen idazmahai txiki bat diseinatu nuen. Lehen prototipoa CNC tailerratik bueltan etorri zen kanala larregi gainazalekoa zelako: kable-konektorea ez zen sartzen. Bezeroak ez zuen konektorearen diametroa zehaztu. Tamaina arrunta suposatu nuen. Akatsa.
Kanalaren sakonera parametro bakar baten araberakoa zenez, aldatu nuen, DXF eguneratu nuen, eta tailerrak hurrengo goizean bigarren iterazioa moztu zuen. Atzerapen osoa: egun bat. Kanalak eskuz marraztutako biribiltzeak dituzten estrusio finko gisa modelatu banitu, lerro bat aldatzeak egun erdia garbitzea suposatuko luke.
Zer esaten diet orain bezeroei
Errenderizatua etorriko dela esaten diet, baina fitxategia fabrikagarria izan ondoren. Batzuetan errenderizatua apur bat dramatikoagoa izan daiteke. Ertz benetak erradio bat du, tresnak erradioa duelako. Zulo benetak folgantza du, piezak muntatu behar direlako. Zuhatasun hori da helburua.
Tailer baterako CAD prestatzeko norbait kontratatzen baduzu, galdetu zein fresa-diametro suposatu duen. Zein tolerantzia erabili duen press-ajustuetarako. Ezin badu azkar erantzun, pantailarako modelatu zuen. Ni pertsona hori izan naiz. Ez dut berriro izan nahi.